導(dǎo)致伺服液壓機液壓閥失效的具體原因如下：
1、變形
液壓閥工件在工作中的應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力大于工件材料的屈服強度時，工件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。閥芯彎曲變形或彈簧變形，工件變形將使其移動靈活度下降，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，或狀態(tài)轉(zhuǎn)換過程緩慢等問題。
2、磨損
液壓工件、閥套、閥體等機械部件的運動在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得工件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，質(zhì)量下降而失效。閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，同時由于磨損導(dǎo)致工件表面的金屬脫落，增加了 伺服液壓機液壓系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量，又加劇了磨損程度。
3、腐蝕
液壓油中混有的水分或酸性物質(zhì)過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)工件的表面，使工件的精度和密封作用失效。
4、疲勞
處于長期的交變載荷工作下，伺服液壓機液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產(chǎn)生疲勞及產(chǎn)生裂紋等其它損壞。彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常復(fù)位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
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